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LBS IST AUF DER IFAT-MESSE IN MÜNCHEN
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Let’s get together auf der IFAT München 2024

Dieses Jahr sind wir stolz darauf, Teil der weltweit führenden Messe der Recyclingindustrie zu sein: IFAT München. Wir glauben daran, Menschen, Technologie und Nachhaltigkeit zusammenzubringen.

Eric Telgenkamp
Eric Telgenkamp

Apr 02, 2024

LBS IST AUF DER IFAT-MESSE IN MÜNCHEN

Dieses Jahr sind wir stolz darauf, Teil der weltweit führenden Messe der Recyclingindustrie zu sein: IFAT München. Wir glauben daran, Menschen, Technologie und Nachhaltigkeit zusammenzubringen.

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DIE ROLLE VON LBS IN DER WELT DES RECYCLINGS

Die LBS entwickelt und produziert herausragende, maßgeschneiderte Förderbänder aus Kunststoff und Gummi. Basierend auf jahrelanger Erfahrung und Expertise helfen wir unseren strategischen OEM-Kunden und anderen Parteien in der Recyclingindustrie, ihre Produkte nachhaltig auf die nächste Stufe zu bringen. Innerhalb der LBS verstehen wir die verborgene Technologie hinter Förderbändern und die praktischen Anwendungen. Wir streben nach den besten Prozessergebnissen, zuverlässiger Kontinuität, optimaler Zufriedenheit und Nachhaltigkeit. All dies, um sicherzustellen, dass unsere Kunden die besten Maschinen mit den richtigen Förderbändern an ihre Kunden liefern können. Gemeinsam schaffen wir eine nachhaltige Welt. In der Recyclingindustrie konzentrieren wir uns auf stationäre und mobile Recyclinganlagen und fortschrittliche Sortiertechnologien.

GEMEINSAM SCHAFFEN WIR EINE NACHHALTIGE WELT

MOBILE RECYCLINGANLAGEN

Mobile Recyclinganlagen sind innovative Lösungen, die herkömmliche Recyclingverfahren an den Ort der Abfallquelle bringen. Diese Anlagen sind darauf ausgelegt, verschiedene Materialien vor Ort zu sortieren, zu verarbeiten und zu recyceln, wodurch die Transportkosten gesenkt und der CO2-Fußabdruck verringert wird. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien können mobile Recyclinganlagen Abfälle wie Kunststoff, Glas, Papier und Metall effizient verarbeiten und diese Materialien in neue Rohstoffe oder Produkte umwandeln. Dies trägt zur Förderung einer Kreislaufwirtschaft und zur Verringerung der auf Deponien entsorgten Abfallmengen bei.

  • Straßenfräsen
  • Zerkleinerungsanlagen
  • Schredderanlagen
  • Siebanlagen
  • Sortieranlagen
  • Umsetzanlagen 

Mobile Recyclinganlagen haben die wertvolle Eigenschaft, dass ihre Vielseitigkeit in verschiedenen Bereichen diese Maschinen flexibel macht.

STATIONÄRE RECYCLINGANLAGEN

Während mobile Anlagen beweglich sind, sind stationäre Anlagen fest in einem Raum installiert. Sie werden in der Regel sofort beim Bau einer Halle konzipiert. Recycling in seiner besten Form erfordert einen Mix aus intelligenten Technologien. Von der Vorsortierung bis zur Lagerung spielt jeder Schritt - Vorsortieren, Reduzieren, Sortieren, Trennen, Reinigen und Trocknen - eine entscheidende Rolle. Ein nahtloser Prozess mit minimalem Wartungsaufwand ist der Schlüssel zu einer effizienten Materialrückgewinnung. 

  • Aufbereitungs- und Sortieranlagen
  • Recycling-Anlagen
  • Schüttgut und Massengüter

Stationäre Recyclinganlagen sind ein wesentlicher Bestandteil moderner Abfallwirtschaftssysteme und dienen als zentrale Drehscheiben für die Verarbeitung und das Recycling verschiedener Materialien. Diese Anlagen sind für die effiziente Verarbeitung großer Abfallmengen ausgelegt und nutzen fortschrittliche Sortier- und Verarbeitungsmethoden, um wertvolle Rohstoffe zurückzugewinnen und wiederverwendbare Materialien vom Restmüll zu trennen. Durch den Einsatz automatisierter Prozesse und fortschrittlicher Technologien können stationäre Recyclinganlagen einen wesentlichen Beitrag zur Reduzierung von Deponieabfällen und zur Förderung einer Kreislaufwirtschaft durch Wiederverwendung und Recycling leisten.

FORTSCHRITTLICHE SORTIERVERFAHREN

In der Welt der Abfallwirtschaft spielt das Sortieren und Trennen verschiedener Abfallarten eine entscheidende Rolle beim Recycling von Materialien. Dank des technologischen Fortschritts erfährt dieser Aspekt der Abfallwirtschaft eine echte Revolution.

  • Überbandmagnete
  • Nichteisenmetallscheider
  • Aufbereitungs- und Recyclinganlagen

Es werden fortschrittliche Sortiersysteme eingeführt, die in der Lage sind, die verschiedenen Materialien automatisch zu erkennen und zu trennen, wodurch der gesamte Prozess effizienter wird. Ein Beispiel für eine solche Innovation sind die optischen Sortiermaschinen. Diese Maschinen verwenden fortschrittliche Sensoren und Kameras, um verschiedene Arten von Kunststoffen, Metallen und Papier zu erkennen und zu trennen. Das bedeutet, dass das manuelle Sortieren, das oft zeitaufwändig und fehleranfällig ist, weitgehend überflüssig wird.

WIE DIE TECHNOLOGIE UNSEREN ABFALLBEHANDLUNGSPROZESS VERÄNDERT

Der Einsatz dieser Technologien hat nicht nur Vorteile für die Effizienz des Recyclingprozesses, sondern trägt auch zu einer saubereren und nachhaltigeren Umwelt bei. Da die Materialien genauer sortiert werden können, lassen sie sich besser recyceln und erhalten ein zweites Leben, was wiederum den Druck auf die natürlichen Ressourcen verringert.

Darüber hinaus eröffnet die Integration von Technologie neue Möglichkeiten für weitere Verbesserungen. Es wird mit Algorithmen des maschinellen Lernens experimentiert, mit denen Sortiermaschinen so trainiert werden können, dass sie Materialien noch genauer erkennen und trennen können. Dies könnte zu noch effizienteren Prozessen und höheren Recyclingquoten führen.

GUMMIFÖRDERGURTE 

Wir sind bekannt für unsere hochwertigen Gummifördergurtlösungen, die wir unter den Markennamen Probelt®, Hotcleat® und Ecocleat® anbieten. Diese Gummifördergurte werden täglich in verschiedenen mobilen Anlagen wie Shreddern, Trommelsieben und Separatoren für Nichteisen- und Eisenmetalle eingesetzt. Neben mobilen Anlagen werden unsere Förderbandlösungen auch in komplett automatisierten stationären Sortieranlagen für verschiedene Arten der Abfallverarbeitung eingesetzt. Darüber hinaus haben wir uns auf den Bereich der Überkopf- und/oder Hängemagnete spezialisiert. In diesem Anwendungsbereich verstehen wir die täglichen und zukünftigen Herausforderungen gemeinsam mit unseren Kunden und dem Markt.

Mit unserer revolutionären Hotcleat®-Technologie wird Gummizubehör wie Stollen und Profile durch unser einzigartiges Vulkanisierungsverfahren vollständig in das Förderband integriert. Dies führt zu einer längeren Lebensdauer als herkömmliche Förderbandlösungen. Unser Probelt®-Sortiment umfasst ein komplettes Angebot an flachen und profilierten Gummiförderbändern, einschließlich anwendungsspezifischer Mischungen und Bandkonstruktionen. Dadurch wird die Lebensdauer der Fördergurte in den jeweiligen Anwendungen maximiert.

WARUM KUNSTSTOFF AUCH GUT FÜR DAS RECYCLING GEEIGNET IST

'OFT WIRD NUR GUMMI IN BETRACHT GEZOGEN, ABER KUNSTSTOFF MACHT EINEN UNTERSCHIED BEIM RECYCLING.'

Unsere Kunststoff-Förderbänder werden auch in einer Vielzahl von Anlagen in der Recycling-Industrie eingesetzt, in denen traditionell täglich Gummiförderbänder verwendet werden. Wir haben uns auf Förderbänder aus Gummi und Kunststoff spezialisiert, die in kompletten Recyclinganlagen für verschiedene Arten der Produktverarbeitung als Problemlöser dienen. In diesem Anwendungsbereich verstehen wir die täglichen und zukünftigen Herausforderungen zusammen mit unseren Kunden und Marktkenntnissen. So treffen wir auch gemeinsam die Entscheidung für die besten Förderbänder in den Anlagen unserer Kunden. Dank unserer langjährigen Erfahrung bieten wir eine maßgeschneiderte Beratung. 

Die LBS hat sich auf fortschrittliche Sortiertechnologie wie Wirbelstromabscheider und verschiedene Arten von Sortieranlagen wie Röntgen-, Induktions-, Farb- und NIR-Sortierung spezialisiert. Bei unseren spezialisierten Lösungen für Kunststoff-Förderbänder berücksichtigen wir die Empfindlichkeit verschiedener Elemente wie fortschrittliche Sensoren und/oder Optiken. Dadurch wird die Lebensdauer der Förderbänder in diesen Anwendungen maximiert.

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Multicutter - FORTSCHRITTLICHE SCHNEIDETECHNOLOGIE

Unter dem Markennamen MultiCutter entwickeln wir auch kundenspezifische Teile mit fortschrittlicher Schneidetechnologie im eigenen Haus.

Die Bearbeitung von Förderbändern erfordert handwerkliches Können nach Maß. Bei uns finden Sie Experten, die diese Spezialarbeit mit fortschrittlichen Technologien ausführen. Diese innovative Technologie ermöglicht es uns, Fördergurte, Gummi- und Kunststoffplatten präzise zuzuschneiden. Dank unseres vollautomatischen und hochmodernen Multicutters können Sie die manuelle Schneidarbeit uns überlassen. Wir können eine breite Palette von Materialien zuschneiden, von dünnen Kunststoffen über dicke Polyurethanplatten bis hin zu stahlverstärkten Gummiförderbändern.

Unsere automatisierten Schneidetechnologien ermöglichen es Ihnen, maßgeschneiderte Förderbänder und Schneideteile mit höchster Präzision zu erhalten. Mit den neuesten und fortschrittlichsten Schneidetechnologien nehmen wir Ihnen die manuelle Arbeit ab. Ob dünne Kunststoffe, dicke Polyurethanplatten oder stahlverstärkte Gummiförderbänder, wir liefern Ihnen maßgeschneiderte Produkte direkt ins Haus. Stellen Sie sich vor: keine Lagerhaltung und kein manueller Zuschnitt mehr, und alles wird just-in-time geliefert.

Bei der LBS verfügen wir über eines der größten Lager im Bereich der Kunststoff- und Gummimaterialien. Darüber hinaus entwickeln wir gerne gemeinsam mit Ihnen das ideale Produkt für Ihre Anforderungen. Lassen Sie sich Ihre maßgeschneiderten Produkte just-in-time liefern und mühelos montieren. Mit unserem Know-how und unseren fortschrittlichen Technologien stellen wir Förderbänder her, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind.

Plotter by LBS Multicutter

Haben Sie Fragen zu diesem oder anderen Themen rund um Transportbänder? Kontaktieren Sie uns, unsere Spezialisten sind für Sie da.

Eric Telgenkamp

Eric ist Customer Care, Sales & Marketing Manager bei LBS.

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