Laufende
Transportbänder

Förderbänder sind seit mehr als 100 Jahren ein fester Bestandteil der Produktionsprozesse. Im Laufe eines Jahrhunderts wurde das Förderband zu einer wahren Erfolgsgeschichte. Wie funktioniert ein Förderband und welche Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten bietet es? Nachstehend gehen wir darauf ein.

WIE FUNKTIONIERT EIN FÖRDERBAND?

 

Die Definition eines Förderbands lautet: eine Anlage in einer Fabrik oder einer anderen Produktionsumgebung, die Werkstücke von Station zu Station auf einem Band, an verschiedenen Mitarbeitern, Maschinen und/oder Robotern vorbei transportiert. Ein Hauptmerkmal eines Förderbands besteht darin, dass es sich um sich wiederholende Vorgänge handelt.

Die allerersten Förderbänder waren aus Leder, heute sind sie meist aus Gummi oder Kunststoff gefertigt. Diese Materialien haben sich über viele Jahre hinweg als robust und langlebig erwiesen.

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Die Herstellung eines Förderbands ist keine Fließbandarbeit. Trotzdem sind Hersteller der Meinung, dass sie mit Standardlösungen die besten Ergebnisse erzielen können. Wenn die Standardlösung allerdings erst einmal im Einsatz ist, fallen die Ergebnisse enttäuschend aus. Die wohlüberlegte Auswahl des Förderbands ist für die Produktion ausschlaggebend.

Dieses Whitepaper hilft Ihnen, eine fundierte Entscheidung bei der Auslegung eines Förderbands zu treffen.

Mockup

 

Forderband IN EINER FABRIK

 

Förderbänder bieten heute nahezu unbegrenzte Anwendungsmöglichkeiten. Ein wesentlicher Vorteil eines Förderbands ist, dass die Produktionsprozesse strukturell schneller verlaufen. Außerdem ist der Produktionsverlust durch die geringere Fehleranfälligkeit im Vergleich zur manuellen Arbeit geringer. 

Förderbänder werden in fast jeder Branche verwendet. Zum Beispiel in der Lebensmittel-, die Landwirtschafts- und die Recyclingindustrie.

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komponenten eines förderbands

 

Ein Förderband besteht aus zahlreichen Komponenten, aber auch anderen anlagenbedingten Bauteilen. Im Folgenden werden einige der wichtigsten Komponenten genannt:

  • Stollen. Dies sind in verschiedenen Ausführungen und Größen erhältlich. Zum Beispiel aus Kunststoff oder Gummi, wobei unser Hotcleat®-Stollen für Gummi-Förderbänder am beliebtesten ist.
  • Seitlich am Förderband angeordnete Längsleisten zur Minimierung des Produktionsverlusts bei Gummi- und Kunststoff-Förderbändern.
  • Führungsleisten an der Unterseite des Bands zur Führung des Gummi- oder Kunststoff-Förderbands.
  • Muldenrollenstationen und Tragrollen zur Unterstützung der Kunststoff- und Gummi-Förderbänder.
  • Die Antriebs- und Umlenktrommeln gewährleisten die richtige Führung, um Schieflauf zu verhindern.
  • Ein Förderbandabstreifer gewährleistet optimale Sauberkeit des Bands.

Dies ist nur eine kleine Auswahl. Alles über die verschiedenen Förderbandkomponenten lesen Sie hier.

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EIN Förderband
von LBS

 

Die LBS entwickelt hochwertige, kundenspezifische Förderbänder. Unsere Förderbänder erfüllen die höchsten Anforderungen verschiedener behördlicher Institutionen wie der FDA, USDA und der EU. Unsere eigenen Qualitätsstandards übertreffen diese Anforderungen jedoch sogar noch.

Haben Sie spezielle Anforderungen und Wünsche? Wir entwickeln gemeinsam mit Ihnen das optimale Förderband für Ihre Geschäftsprozesse.

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