In eenvoudige bewoordingen, is het hoofddoel van een transportband om goederen van punt A naar punt B te verplaatsen. Zoals de naam al doet vermoeden, draait het in wezen allemaal om "transporteren". Transportbanden worden soms ook wel "lopende banden" genoemd en kunnen gemaakt zijn van materialen zoals rubber en kunststof. Ze worden in verschillende industrieën en toepassingen gebruikt om efficiënte en geautomatiseerde materiaalbehandeling mogelijk te maken.
Om een transportband naar behoren te laten werken, zijn bepaalde cruciale componenten noodzakelijk, zoals bijvoorbeeld aandrijftrommels en keerrollen. Bovendien zijn er verschillende aanvullende onderdelen beschikbaar om de levensduur van de transportband te verlengen, zoals een afschraper of een dwangrol. Wanneer een transportband steil opgevoerd wordt, kunnen meenemers, golfranden en profielen op de band worden gezet om een efficiënte werking te garanderen.
Transportbanden vinden toepassing in een breed scala van industrieën, waaronder grondstoffenwinning, de voedingsmiddelenindustrie, de logistieke sector en landbouwbedrijven. Maar ook in alledaagse plaatsen zoals supermarkten, sportscholen, speeltuinen en zelfs pretparkattracties kom je transportbanden tegen.
Enkele van de belangrijkste toepassingen van transportbanden zijn onder andere:
De specifieke kenmerken en capaciteiten van transportbanden kunnen sterk variëren, afhankelijk van de toepassing. Sommige transportbanden zijn ontworpen voor het verplaatsen van zware lasten over lange afstanden, terwijl andere zijn aangepast voor fijne manipulatie van kleine objecten. Over het algemeen dragen transportbanden bij aan de automatisering en efficiëntie van tal van industrieën en processen.
Om aan een breed scala van eisen te voldoen, afhankelijk van het type getransporteerd materiaal en de omgevingscondities, moeten transportbanden bestand zijn tegen tal van uitdagingen. Dit omvat slijtage, impactschade, insnijding, scheuren, olie, vet, agressieve chemicaliën, hitte, extreme kou en brand. Bovendien moeten ze ook de schadelijke effecten van ozon en UV-straling kunnen weerstaan, die de levensduur van een transportband aanzienlijk kunnen verminderen. In veel gevallen moeten transportbanden zelfs met een combinatie van deze schadelijke factoren tegelijkertijd om kunnen gaan.
Een moderne transportband is samengesteld uit verschillende lagen, waaronder:
Het productieproces begint met het plaatsen van de onderdeklaag in een mal, gevolgd door het stapelen van weefsellagen. Tussenrubber wordt gebruikt om de lagen onderling te verbinden. De laatste stap omvat het aanbrengen van de bovendeklaag, en in sommige gevallen wordt ook de zijkant afgedicht.
Terwijl de daadwerkelijke constructie en de fysieke eigenschappen van het karkas van een transportband belangrijk zijn, zijn het uiteindelijk de fysieke sterkte en duurzaamheid van de rubberen deklagen die de operationele levensduur van een transportband bepalen, en daarmee de kosteneffectiviteit ervan. Het weefselkarkas is het element van de transportband dat bestaat uit inlagen. Dit weefsel bepaalt zowel de treksterkte van de band als de mate van rekbaarheid. Bovendien moet het weefselkarkas het gewicht van het te transporteren materiaal kunnen dragen en bestand zijn tegen mechanische belasting. Het patroon van het weefsel heeft ook invloed op de vereiste diameter van de trommel.
Het gekozen weefsel beïnvloedt technische eigenschappen zoals:
Heeft u specifieke eisen en wensen? We denken graag met u mee, om samen te komen tot de transportband die perfect bij uw bedrijfsprocessen past. Wilt u meer lezen?
Together we create!